モノ言える風通しの良さは儲かる工場経営の基盤であり最良の経営資源。意識 して、意図して、現場との「心」の繋がりを構築する工夫を重ねる、という話 です。   １．三菱自動車の燃費不正問題 三菱自動車の燃費不正...

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フロー・プロセス・チャートでは物の「停滞」と人の「手待ち」に注目して、 工場のムダを認識し、工場にイイ流れをつくることを目指す、という話です。   １．カイゼンのスタートはオペレーション・プロセス・チャート...

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素材を加工して高付加価値化する「流れ」を工程分析（プロセス・チャート）で 見える化し、製造プロセスの本質を理解する、という話です。   １．工程分析（プロセス・チャート） ＩＥはカイゼン手法の体系でもあり、...

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仕組みがなくて生じる無効時間が最大の「ムダ」であり、現場にはその「ムダ」 の問題解決の見通しを示すことが欠かせない、という話です。   １．「ムダ」を省く ＩＥの目的は最適（最経済）なワークシステムを設計す...

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作業研究は、システム全体の設計を目指す方法研究と多様な目的で活用する時間 を計測する時間測定で構成される。そして、現場の自主性を持って実施される のが望ましい、という話です。   １．ＩＥ（インダストリアル...

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全体があっての部分であり、全体なき部分のみの改善活動は趣味的な活動にな ってしまう。改善活動ではまず工場目標を掲げる。全体最適の視点を得るため に体系化されたＩＥを学ぶ、という話です。   １．現場の改善活...

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工場オペレーションを機能させるために人間臭い部分にも注意を払い、技術的、 工学的な事項とともに「人」も研究対象とする、という話です。   １．目指すべき工場オペレーションのために必要なもの 現場への一声は現...

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顧客がメーカーであっても、消費者であってもコア技術の見極めが大切、商品企画 が生きるのもモノづくり力次第であり、お金を生み出すためにコア技術をしゃぶり つくす、という話です。   １．コア技術に始まり、コア...

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情報伝達では「色」も活用して危機感を共有し、その気にさせる、という話です。    １．「色」で「見せる化」する 生産管理とは、需要を予測し、生産の計画を立て、生産を実施、そして計画通り に生産が実施されるよ...

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従来よりも市場の不確実性が高まり、何が売れるか予想が困難な時代、焦って 単発のヒット商品を狙うのではなく、安定してヒット商品を生み続ける組織力 の方を磨き上げたい、という話です。   １．次世代のヒット商品...

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