弊社HPのコラム「生産性ロードマップ戦略」更新しました。435話

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現場へ在庫の上手な使い方を教えているか?

「原材料を早めに切断すればいいです。」

50人規模板金加工企業、工場長の言葉です。

実践会を始めて3か月が経ちました。工程フロー図をもとに現場の流れ分析を終えたところです。ボトルネックを認識したいからです。

工場の生産能力はボトルネックで決まります。この現場の工程フローは、主に、材料取り→板金加工→曲げ→塗装→梱包です。このうち板金加工工程がボトルネックになっています。

生産能力最大化の要点は板金加工工程の稼働率です。この工程を止めないようにします。前工程で処理された切断品を滞りなく送り込む必要があるのです。

しかし、板金加工工程の段取が終わっても、届いていないことがたびたびあります。作業指示が出てから材料取りをしていますが、板金加工に間に合わないことが起こっているのです。

工場長が冒頭の解決策をあげてくれました。マスカスタマイゼーションの応用です。

マスカスタマイゼーションとは?

→続きはサイトでご覧ください。
https://koujoukeiei.jp/column/no435

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